HDPE，即高密度聚乙烯，是一种被广泛应用的通用材料。
我们都知道HDPE用于管材的生产，但是HDPE也作为日常应用被用于我们的日常生活中，如：洗涤剂瓶或洗发水瓶。
很少有人知道，在某些情况下，HDPE也可以做成薄膜。
但是，所有这些不同类型的HDPE材料的回收过程都不尽相同。
尤其是在回收过程的阶段，有些机器更喜欢与HDPE配合使用，而有些机器则在回收这种材料时遭受损坏。
那么，就让我们从洗涤开始举例说明：在这种情况下，HDPE薄片（flake）的比重比薄膜中的HDPE等材料更容易清洗。
对于挤出机，同样地，也有各种各样的思想流派。
尽管一些客户认为使用HDPE极其需要使用双螺杆挤出机来改善材料的混合和附聚，但其他客户仍然将想法放在具有增强脱气和强制进料的单螺杆挤出机上。
那筛网换网呢？是手动的好还是自动的好？
我们都知道，在回收利用方面，尤其是在消耗后，手动换网有其局限性。
使用手动换网，我们只能手动更换筛网，也就是说，每次出现塑料材料污染阻塞时，操作员都要被迫暴露在挤出机前，以更换筛网。
由于消耗后的材料需要清洗，而用筛网消除的残留污染物极少，因此，需要极细的网眼以获得高效的过滤质量。
出于这个原因，许多一开始安装手动换网器以生产再生HDPE材料的客户，最初都认为残留污染物的比例很小，于是就通过手动换网器开始了他们在回收领域的旅程。
但是，为什么在短短的几年之内，他们就改变主意并换为自动换网呢？
的确，污染物很小且有残留，但是你们注意到残留的百分比了吗？
如果你们无法对其测量，是因为专门从事这类测量的实验室有时很少，但是，可以根据手动换网器的工作时间对其进行有效评估。
如果手动更换网孔的时间保持在20分钟以下（平均来说），那么出于各种原因，更换到自动换网器在经济上是很方便的。
出于各种经济原因！
首先，因为操作员显然被迫将大部分时间都花在过滤器前，而不是向挤出机加入新材料，进行混合，检查脱气，检查每小时流量，进行一般清洗。
但是，需要操作员总归是材料质量方面的限制，因为错误总可能发生，不合格材料的返还会对全世界所有回收商造成损害，也对其客户形象造成损害。
要考虑的第二点是筛网的成本。
在这种情况下，我们必须牢记一些国家倾向于用火燃烧这些网眼并重新使用。一般认为这是正常程序，但实际上，我们不仅要考虑环境和露天燃烧塑料所造成的损害，还要考虑网眼是由交织的金属丝制成的这一事实。
这些金属线由于线的牵引作用以及由这些线在网眼外部制成的块而实现了过滤，这都要归功于一个指向。
但是随着热量的产生，这些金属丝线会松动并稍微打开。因此，这就会导致最终质量的改变。在模制的情况下，这可能不会对最终产品造成明显损坏，但是在成膜或管材的情况下，差异是相当大的。
出于这个原因，使用手动换网时所实际使用备件的计算应该是真实的，而不要把可能再利用的筛网计算进去，因为按照所有政府和政治当局对未来回收的期望，这种计算对于回收来说是不现实的。
因此，即使在最理想的情况下，如果使用手动换网，筛网为1欧元的话，那么我们必须计算（最多每15分钟更改一次）仅是耗材的成本就为4欧元/时。
但是一天要工作24小时，我们谈论的每天仅筛网的费用就为96欧元。
根据你们每月的工作班次，你们可以轻松地计算出每月仅使用筛网所花费的成本，更不用说处理，以及每次必须更换筛网时所浪费的塑料材料，这显然要由操作员承担。
当然，你们买进的购买材料受到限制……因为你们必须要评估手动换网器中的可用材料，以免少于20分钟的更换时间。对于受更多污染的材料，可以每3分钟更换一次，这取决于要回收的塑料材料。
显然，换网困难会导致挤出机产量下降。实际上，请记住，换网器是一堵“墙”，塑料必须要从中穿过。
因此，FIMIC有4种不同型号的换网器和各种尺寸可供选择，因为有必要不仅根据要处理的材料，而且还要根据想要实现的过滤，才能了解如何适应换网器的过滤表面。
实际上，对于HDPE材料，FIMIC在稳定的压力和与挤出机相对应的温度下设法达到了很高的每小时流量（最高3吨）。但是，为什么所有这些东西在换网器中都很重要？
以温度为例。如果换网器的过滤表面不幸变小，操作员将被迫提高挤出机和/或过滤器的温度，以使物料的流动性更高，从而降低过滤网的工作压力。
但这会导致塑料材料的降解。在白色或透明HDPE的情况下可以清楚地看出这一点：在材料的末端会变成黄色！
因此，拥有一个筛网表面大的换网器，对于保持较低的工作压力和适合熔体熔点的温度来说，是非常重要的。
如果你们选择安装双螺杆挤出机，那么你们就要被迫（或将要）安装齿轮泵，以便挤出机能够在100巴以上的压力下工作。
让我来解释一下：由于双螺杆挤出机主要用于混合物料，因此它们通常无法承受高于（一般来说）100巴的压力。
在超过该压力极限的情况下，通常会导致挤出机在脱气中熔体的返回。
换网器，无论是手动的还是自动的，都是从100巴以上的压力开始工作！尤其是在HDPE的情况下，材料的硬度更导致这种需要。
但是，为了保护齿轮泵免受污染，通常需要安装一个400/500微米的筛网更换器以对其进行保护。
在这种情况下，回收商通常在齿轮泵之前安装一个手动换网器，大约每半小时更换一次，然后在泵的后面安装一个自动换网器。
如果是单螺杆，则不需要泵，因此，无需任何预过滤器即可直接安装筛网更换器。
大量回收商，无论使用单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机，都采用FIMIC作为自动解决方案，因此使用激光过滤对HDPE进行回收。
该过滤器不是筛网，而是一个激光穿孔的钢盘，由于有圆形和非矩形的孔，因此可以确保明显优于筛网的过滤效果。
实际上，由于穿过筛网的材料的自身压力，筛网的矩形孔会稍微变宽，并可能导致一些污染物通过，大于使用的过滤条件。
在圆形和非矩形孔的情况下，显然可以事先避免这种不便。
因此，与手动换网相比，FIMIC不仅减轻了操作员的工作量，而且由于较低的工作压力，还确保了较低的能耗，确保最终粒料的质量更高，其熔融温度不会降解材料，并且显然可以保持挤出机的每小时最大产量。
当然，可以将其插入任何类型的挤出机中，并将其用于多种不同类型的材料，并不仅限于HDPE。